¿Cómo determinar la temperatura y el tiempo de curado de la resina de poliéster curada con isocianato?

Principios básicos para determinar la temperatura y el tiempo de curado

El proceso de curación de resina de poliéster curada con isocianato está influenciado principalmente por la temperatura, el tiempo, la humedad y el índice de isocianato. La clave para determinar los parámetros de curado es garantizar que la resina experimente una reticulación completa sin una reacción excesiva que pueda provocar envejecimiento o degradación del rendimiento.

1. Consulte la hoja de datos del producto.

Este es el método más directo y confiable. Como proveedor líder en la industria, Jiangsu BESD New Materials Co., Ltd. generalmente proporciona rangos de temperatura de curado recomendados (por ejemplo, 160 ℃ - 200 ℃) y tiempos de curado correspondientes (por ejemplo, 15 a 30 minutos) en nuestras hojas de datos de productos.

2. Pruebas de banco

En la producción real, se recomienda realizar primero pruebas a pequeña escala. Se puede utilizar un método de "aumento de temperatura", observando la fluidez de la resina y el tiempo de secado de la superficie a temperatura ambiente, y luego realizando experimentos de curado a diferentes temperaturas (por ejemplo, 150 ℃, 170 ℃, 190 ℃).  La temperatura óptima se puede determinar probando la dureza, la adhesión y la resistencia química.

3. Considere el espesor del sustrato y del revestimiento

Conductividad térmica del sustrato: los sustratos metálicos tienen buena conductividad térmica, por lo que la temperatura de curado se puede reducir adecuadamente; mientras que los sustratos de vidrio o plástico tienen una conductividad térmica deficiente y requieren temperaturas más altas o tiempos más prolongados.

Espesor del recubrimiento: Los recubrimientos gruesos tienen una transferencia de calor más lenta y requieren tiempos de curado más prolongados; los recubrimientos finos son lo contrario.

4. Influencia de la humedad ambiental

Aunque la resina de poliéster curada con isocianato es menos sensible a la humedad que las resinas a base de agua, en ambientes de humedad extremadamente alta (>80% HR), la humedad puede reaccionar con los isocianatos (formando diaminas), lo que lleva a la formación de burbujas. En este caso, puede ser necesario aumentar adecuadamente la temperatura de curado para acelerar la evaporación.