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¿Cuál es el rango de viscosidad? ¿Cómo afecta la viscosidad el rendimiento de la aplicación de las resinas de poliéster para las formulaciones basadas en HAA?
La viscosidad de las resinas de poliéster para las formulaciones basadas en HAA para formulaciones basadas en HAA varía de 2.0 a 7.0 pa · s (medidas a 200 ° C).
El rango de viscosidad de YZ9813, YZ9819, YZ9848, YZ9859 e YZ9883 es de 3.0 a 7.0 Pa · s.
El rango de viscosidad de YZ9860, YZ9849 e YZ9869 es de 2.0 a 6.0 pa · s.
El rango de viscosidad de YZ9829 es de 3.0 a 7.0 Pa · s.
1. Conveniencia de construcción: las resinas de poliéster para formulaciones basadas en HAA con menor viscosidad son más fáciles de rociar o cepillar, y el proceso de construcción es más suave, reduciendo la dificultad y el tiempo de construcción. La viscosidad excesiva puede dificultar la aplicación de la pintura de manera uniforme, formando una superficie desigual.
2. Nivelación: resinas de poliéster para formulaciones basadas en HAA con viscosidad moderada puede nivelarse mejor después de la construcción, formando una superficie de recubrimiento lisa y uniforme. La viscosidad excesiva puede hacer que el recubrimiento no se nivele completamente después de la construcción, formando defectos como la cáscara de naranja y la flacidez.
3. Control de espesor de recubrimiento: las resinas de poliéster para formulaciones basadas en HAA con menor viscosidad son más fáciles de controlar el grosor de recubrimiento durante la construcción, evitando problemas como demasiado gruesos o demasiado delgados. La viscosidad excesiva puede causar un grosor de recubrimiento desigual y afectar el rendimiento final de recubrimiento.
4. Evaporación del solvente: las resinas de poliéster para formulaciones basadas en HAA con viscosidad moderada pueden mantener mejor la estabilidad del recubrimiento durante el proceso de evaporación del solvente, evitando defectos superficiales causados por una evaporación de solvente demasiado rápida. La viscosidad excesiva puede causar evaporación solvente desigual, lo que afecta el rendimiento final del recubrimiento.
¿Por qué el agente de curado HAA es altamente reactivo?
1. Grupos funcionales activos: las moléculas de agente de curado HAA contienen grupos activos de hidroxilo y amida, que pueden reaccionar químicamente con los grupos carboxilo en resinas de poliéster para formulaciones basadas en HAA para formar una estructura reticulada estable. La alta reactividad de los grupos hidroxilo y amida permite que la reacción de curado proceda rápidamente a una temperatura más baja, mejorando la eficiencia de curado de las resinas de poliéster para formulaciones basadas en HAA.
2. Energía de activación de reacción más baja: la energía de activación de la reacción entre el agente de curado HAA y las resinas de poliéster para formulaciones basadas en HAA es baja, lo que significa que se requiere menos energía para la reacción y la velocidad de reacción es más rápida. La energía de activación más baja permite que la reacción de curado continúe a una temperatura más baja, acorta el tiempo de curado y mejora la eficiencia de producción, que es particularmente adecuada para aplicaciones de recubrimiento al aire libre que requieren un curado rápido.
3. Buena compatibilidad: el agente de curado HAA tiene una buena compatibilidad con las resinas de poliéster para las formulaciones basadas en HAA, y puede dispersarse uniformemente durante el proceso de mezcla para formar un sistema de reacción uniforme. La buena compatibilidad ayuda a mejorar la uniformidad y la estabilidad de la reacción de curado, y mejorar la reactividad y el rendimiento final de las resinas de poliéster para las formulaciones basadas en HAA.
4. Adaptabilidad ambiental: el agente de curado HAA aún puede mantener una buena reactividad en entornos al aire libre y no se ve significativamente afectado por factores ambientales como la temperatura y la humedad. Esto hace que el agente de curado de HAA tenga una amplia gama de prospectos de aplicaciones en varias aplicaciones al aire libre, especialmente para resinas de poliéster para recubrimientos de formulaciones basadas en HAA que necesitan mantener un rendimiento estable en diferentes condiciones ambientales.
